+86-13392619964
Много{0}}машина за пълнене на течности

Много{0}}машина за пълнене на течности

Машина за пълнене на течности с множество-глави синхронизира множество канали за обемно дозиране за едновременно пълнене на контейнери, преодолявайки празнината между партидната обработка и високо{1}}скоростните автоматизирани линии за опаковане.
Изпрати запитване
Product Details ofМного{0}}машина за пълнене на течности

Промишлени машини за пълнене на течности с много-глави


Машина за пълнене на течности с множество-глави синхронизира множество канали за обемно дозиране за едновременно пълнене на контейнери, преодолявайки празнината между партидната обработка и високо{1}}скоростните автоматизирани линии за опаковане.
За разлика от модулите с една-глава, конфигурациите с множество-глави използват независимо управление на дюзите-задвижвано от серво мотори, пневматични бутала или масови разходомери-за поддържане на еднакви нива на пълнене в 2, 4, 6, 8 или 12 контейнера на цикъл.

Стандартни опции за глава

4, 6, 8, 10, 12 дюзи (предлага се персонализирано разстояние при поискване)

Диапазон на вискозитет

1 cP до 100 000 cP (вода-разредени течности до тежки кремове)

Съвместимост на контейнера

Стъклени/пластмасови бутилки, буркани, кани и торбички (5 ml до 5000 ml)

Основни задвижващи механизми

Серво{0}}задвижван бутален, перисталтична помпа или разходомер с магнитна индукция

Техническа матрица за подбор

 

Изборът на правилната технология за пълнене зависи пряко от реологията на вашата течност, характеристиките на разпенване и необходимата производителност. Прегледайте основните конфигурации по-долу, за да съответстват на вашите работни параметри.

 

Машинна серия

Задвижваща технология

Най-подходящ за

Граница на вискозитета

Точност на пълнене

Серия MF-P

Серво бутало

Лосиони, масла, сосове, полу{0}}течности

До 50 000 cP

$\\pm 0,5\\%$

Серия MF-M

Магнитен разходомер

Химически реактиви, перилни препарати, сокове

1 cP - 5,000 cP

$\\pm 0,2\\%$

Серия MF-T

Перисталтична помпа

Фармацевтични течности, етерични масла

1 cP - 2,000 cP

$\\pm 0,5\\%$

 

Приложение и съвместимост с течности

 

Създаването на надеждна линия за опаковане на течности изисква съответствие на физичните свойства на течността с правилни материали за намокряне-пътя и механизми против-прокапване.


Козметика и лична хигиена:Шампоани, балсами, серуми за лице и миещи средства за тяло. Използва дюзи за гмуркане отдолу-нагоре, за да елиминира образуването на пяна във вискозни, повърхностноактивни-състави.


Храна и напитки:Салатни дресинги, хранителни масла, мед и ароматизирани сиропи. Конструиран със санитарни фитинги за бързо-освобождаване на три-скоби и уплътнения за хранителни-клас за ежедневни процедури за измиване.


Химически и домакински:Перилни препарати, течни торове и корозивни разтворители. Използва анти{1}}корозивни PTFE/PVDF тръби и дюзи от неръждаема стомана клас 316L.


Фармацевтични продукти:Орални сиропи, течни дезинфектанти и физиологични разтвори. Разполага със санитарно{1}}клас механично полирани повърхности (Ra < 0,4 um), съответстващи на cGMP стандартите.

 

Доставчик и оценка на производството

 

Оценете нашите производствени възможности и стандартите за контрол на качеството, преди да издадете техническия си RFQ.


Проследимост на материала:Всички компоненти-в контакт с течност са изработени от сертифицирана неръждаема стомана AISI 316L и уплътнения,-съвместими с FDA (Viton, PTFE, EPDM). Докладите за изпитване на материалите (MTR) и сертификатите 3.1 се предоставят при поискване.


CNC обработка и допуски:Структурите на основната рамка и дозиращите цилиндри се обработват на 5-осни обработващи центри с ЦПУ, като се поддържат толеранси на размерите в рамките на +/- 0.01 mm, за да се предотврати отклонение на обема между главите.


Протоколи за проверка и тестване:Всяка машина се подлага на 72-часов непрекъснат-сух тест, последван от 4-часов мокър тест с използване на предоставена от клиента проба от течност преди изпращане.


Електрически и пневматични стандарти:Създаден с помощта на промишлени-компоненти (PLC на Siemens/Allen-Bradley, HMI на Schneider, пневматични задвижващи механизми SMC/Festo). Включени са опции за контролен панел CE, UL/CSA и документация за съответствие с ISO9001.

 

Оперативна логистика: време за доставка, комунални услуги и резервни части

 

Предсказуемият график на проекта и продължаващата оперативна непрекъснатост са от решаващо значение за управлението на промишлените предприятия.


Стандартно време за изпълнение:30 до 45 работни дни от подписване-на чертежа и получаване на контейнери за проби/течности за персонализирано калибриране на инструменти.


Изисквания към помощните програми:

  • Захранване: 220V / 380V / 480V, 3-фазен, 50/60 Hz (може да се персонализира според регионалните стандарти).
  • Сгъстен въздух: 0,6 до 0,8 MPa подаване на чист, сух въздух при 200 L/min.


Наличност на критични резервни части:Обичайните износващи се артикули-като санитарни О-пръстени, възвратни-клапани и пневматични уплътнения-се съхраняват локално или се изпращат чрез експресен куриер в рамките на 48 часа, за да се сведе до минимум непланираният престой на линията.

 

Контролен списък за доставки и RFQ

 

За да ускорите вашия инженерен преглед и да осигурите точно оразмеряване на оборудването, моля, включете следните параметри във вашето запитване:

01/

Точно име на продукта и вискозитет:(Напр. препарат за съдове, 3500 cP при 25 градуса C).

02/

Целеви резултати:Необходими бутилки в минута (BPM) или смени на ден.

03/

Спецификации на контейнера:Чертеж или образец на покритие на гърлото на бутилката, размери на тялото и материал (PET, стъкло, HDPE).

04/

Изисквания за CIP/SIP:Дали е необходима автоматизация-на-място за бърза смяна на формулата.

Често задавани въпроси

 

В: Как предотвратявате непоследователни обеми на пълнене в множество глави?

A: Всяка дюза е свързана към независим обемен измервателен канал (индивидуално серво бутало или специален сензор за разходомер). Операторите могат да прецизират-калибрирането на отделните глави директно през HMI сензорния екран без механични настройки с гаечен ключ.

В: Как машината се справя с пенещи се течности като перилни препарати или течен сапун?

О: Системата интегрира механизъм за пълнене отдолу-нагоре (дюзи за гмуркане). Дюзите се потапят на дъното на контейнера в началото на цикъла и се издигат постепенно, докато нивото на течността се повишава, минимизирайки турбуленцията на течността и образуването на мехурчета.

В: Какво е типичното време за изпълнение при смяна на формат?

О: Инструмент-по-малко бързо-откачане на дюзите и захващане-направляващи релси на конвейера позволяват на операторите да завършат пълна смяна на-размер и обем на бутилка за по-малко от 15 минути.

В: Каква фабрична документация за приемане се предоставя с оборудването?

О: Всяка пратка включва пълна техническа документация: електрически схеми, пневматични диаграми, резервно копие на изходния код на PLC, ръководства за оператора, списъци с резервни части и записи за сертифициране на FAT (фабричен тест за приемане).

Популярни тагове: много{0}}глава машина за пълнене на течности, Китай много-глава машина за пълнене с течности доставчици, производители, фабрика

Изпрати запитване

(0/10)

clearall