Референтно ръководство за решения за опаковъчни машини
Chaoyue Machinery проектира и доставя автоматизирано оборудване за пълнене на течности, дозиране на прах, затваряне на бутилки, етикетиране и операции по опаковане в края на-линията. Системите функционират като самостоятелни единици или интегрирани производствени линии въз основа на геометрията на контейнерите, форматите на етикетите, спецификациите на материалите и целевите изходни скорости.
Конфигурации-специфични за индустрията линии
Пълнене и опаковане на течности
Поток на процеса:Liquid Filling -> Capping -> Labeling ->Пренасяне
Обхват на оборудването:Конфигурации на бутала и дюзи (6 до 12 регулируеми дюзи) за вода, сок, мляко, масла, сосове, шампоани и кремове.
Оперативен параметър:Интегрира PLC контроли и сензорен{0}}операторски интерфейс за регулиране на звука и синхронизиране.
Линии за опаковане на напитки
Поток на процеса:Bottle Feeding -> Monoblock Rinsing/Filling/Capping -> Labeling ->Пренасяне
Обхват на оборудването:Високо{0}}скоростни ротационни системи, модули за пълнене с вода и етикети с горещо лепило.
Оперативен параметър:Апликаторите за топене на лепило работят с 15 000 до 18 000 бутилки на час с точност на етикетиране от +/-1 mm.
Линии за козметика и лична хигиена
Поток на процеса: Bottle Feeding -> Liquid/Perfume Filling -> Capping/Sealing ->Кръгло/двойно{0}}странично етикетиране
Обхват на оборудването:Устройства за пълнене на парфюми, бутални дозатори и прецизни етикети за контейнери с малък{0}}формат (стъклени бутилки, буркани и помпи).
Оперативен параметър:Изборът на машина дава приоритет на вискозитета на продукта, специфичните типове затваряне и строгите толеранси за позициониране на етикета.
Фармацевтични и химически линии
Поток на процеса: Container Feed -> Dosing/Filling -> Sealing/Capping ->Инспекционно етикетиране
Обхват на оборудването:Продуктови-контактни компоненти от-стомана-с PLC-базиран мониторинг.
Оперативен параметър:Изисква оценки за съвместимост на материалите за корозивни химикали или стриктно съответствие с cGMP за фармацевтични състави.
Персонализирана автоматизация и инженеринг до ключ
За не-стандартни формати на контейнери или уникални подови оформления Chaoyue конфигурира персонализирани системи за автоматизация. Примерите включват специализирано етикетиране на-позиция на гърлото и етикети с двойно тяло-и-гърло за контейнери с голям-формат (напр. 10L).
Необходими данни за проекта за персонализирани оферти
- Вид на продукта и вискозитет на материала
- Материал на контейнера, размери и технически чертежи/мостри
- Целеви обем на пълнене и диапазон на толеранс
- Размери на етикета, материал и целева позиция на приложение
- Необходима почасова или минутна производителност
- Спецификации на интерфейса нагоре/надолу по веригата и налична фабрична площ
Работен процес за инженеринг на решения
Преглед на приложението:Анализ на физическите свойства на продукта, размерите на контейнера и целевите резултати.
Конфигурация и интеграция:Съвпадение на машината (метод на пълнене, брой дюзи, тип етикетираща глава) заедно със съществуващата инфраструктура на завода.
Валидиране и тестване:Тестване на проби с помощта на-доставени от клиента бутилки, капачки и етикети преди фабрично приемане (FAT) и изпращане.
Проверка на качеството и съответствието
Цялото произведено оборудване преминава през строги фабрични тестове и пробни пускове преди изпращане. Системите са проектирани да отговарят на съответните международни стандарти за износ, подкрепени от налична документация, включително досиета за съответствие на CE, сертификати за материали за контактни-зони на продукта (напр. SUS304/SUS316L) и електрически схеми.
Проверени съоръжения и производствени възможности
За да осигури прозрачност за техническите купувачи, Chaoyue управлява специално производствено съоръжение, оборудвано с обработващи центрове с ЦПУ, пробни-зони за тестване и специални зони за електрически монтаж. Инженерните екипи на клиента са добре дошли да извършват-фабрични инспекции на място или виртуални тестове на живо преди подписване-на оборудването.
Какъв конкретен продукт, тип контейнер и целева продукция планирате за вашата опаковъчна линия?