+86-13392619964
Полу-машина за етикетиране с автоматично позициониране

Полу-машина за етикетиране с автоматично позициониране

Тази полу-автоматична етикетираща машина е насочена към малки-серийни производствени серии, договорни опаковъчни линии и пилотни инсталации, изискващи строг толеранс за поставяне на етикети, без отпечатъка или цената на вградена ротационна система.
Изпрати запитване
Product Details ofПолу-машина за етикетиране с автоматично позициониране

Технически спецификации

 

Параметър

Спецификация

Точност на етикетирането

+/- 0.5 mm (в зависимост от твърдостта на контейнера и етикета)

Скорост на пропускателна способност

15 до 35 броя в минута (зависи-от оператора)

Диапазон на диаметъра на контейнера

Цилиндричен: 15 mm - 120 mm (налични персонализирани ролки)

Размери на етикета

Ширина: 10 mm - 150 mm; Дължина: 20 mm - 300 mm

Спецификации на ролката на етикета

Вътрешна сърцевина: 76 mm; Макс. външен диаметър: 250 мм

Задвижваща система

Стъпков двигател / микропроцесорен контролен блок

Материал на шасито

Анодизирана алуминиева сплав и SUS304 неръждаема стомана

Изисквания за захранване

AC 110V/220V, 50/60Hz, 100W

Размери на машината

650 mm x 450 mm x 450 mm

Нетно тегло

32 кг

 

Преглед на продукта: Създаден за повтаряща се точност на позициониране

 

Тази полу-автоматична етикетираща машина е насочена към малки-серийни производствени серии, договорни опаковъчни линии и пилотни инсталации, изискващи строг толеранс за поставяне на етикети, без отпечатъка или цената на вградена ротационна система.


Машината интегрира приспособление за механично позициониране (приспособление за гнездене), съчетано с оптичен сензор с висока-чувствителност. Операторите зареждат контейнера в механичното гнездо, задействат крачния превключвател или сензора и стъпковият двигател задвижва плочата за отлепване, за да разпредели етикета в точна точка на регистрация. Това елиминира ръчните догадки и предотвратява изкривени или бълбукащи приложения върху кръгли, квадратни или плоски повърхности.

 

Основен инженеринг и изграждане на материали

 

SUS304 неръждаема стомана и анодизиран алуминий:Основните структурни компоненти са CNC-обработени от алуминий 6061-T6 и поставени в неръждаема стомана 304, за да устоят на химическа корозия от козметични и фармацевтични пълнежи.


Плоча за прецизно обелване:Разполага с остър 15-градусов отлепващ се ръб от неръждаема стомана, който отделя чувствителните на натиск етикети от подложката чисто, предотвратявайки счупване на подложката при скорости до 35 цикъла/мин.


Японски оптични сензори:Оборудван с оптични сензори Keyence или Panasonic, способни да откриват стандартни хартиени етикети, както и трудни прозрачни (прозрачен BOPP) етикети чрез високо-анализ на отражението на светлината.


Регулируемо ролково гнездо:Ролките за поддържане на контейнера разполагат с бързо{0}}освобождаващи се винтове, позволяващи-настройка без инструмент за различни диаметри на бутилка в рамките на 3 минути.

 

Матрица на приложението и оценка на годността

 

Тип контейнер

Метод на позициониране

Целеви индустрии

Решени общи предизвикателства

Кръгли бутилки/буркани

3-ролково синхронизирано гнездо

Козметика, Е-течност, Етерични масла

Елиминира припокриващи се шевове и бръчки върху меки пластмасови бутилки.

Квадратни / плоски кутии

Механична скоба за спирачка

Хранителни добавки, Опаковки за електроника

Осигурява точно подравняване-до-ръб на предния/задния панел.

Заострени/конични флакони

Персонализирана наклонена ролка

Фармацевтика, Лабораторни изследвания

Компенсира наклона на контейнера, за да поддържа етикета успореден на основата.

 

Проверка на доставчика и стандарти за производство

 

В-домашна CNC обработка:Структурните рамки и задвижващите ролки са произведени на вертикални CNC центрове, за да се поддържат строги геометрични допуски (<0.02 mm runout on drive shafts).


Електрическо съответствие:Контролните кутии използват клемни блокове от промишлен-клас, полупроводникови-релета и филтрирани захранвания, отговарящи на директивите за електрическа безопасност на CE.


Протокол за фабрично тестване:Всяка единица се подлага на 72-часов непрекъснат тест за изгаряне, като се изпълнява симулиран материал за етикети преди опаковане. Тестовите видеоклипове и отчетите за проверка на размерите се архивират по сериен номер.

 

Процес на поръчка и валидиране на проби

 

Тъй като адхезията на етикета зависи в голяма степен от дебелината на лепилото, теглото на хартията на основата и повърхностната енергия на контейнера, ние изискваме стъпка за валидиране преди потвърждение на поръчката:


Изпратете примерни материали:Изпратете 10 до 15 празни/отпечатани контейнера и 1 пълна ролка от вашите действителни етикети до нашето съоръжение.


Пробна и видео проверка:Нашите техници тестват вашите материали на посочения модел машина, скорост на запис, точност на подравняване и ефективност на отлепване.


Инженерен доклад:Връщаме подписан протокол от теста заедно с-кадри с висока разделителна способност. След подписване, изпращането става в рамките на 7 до 10 работни дни за стандартни конфигурации.

 

Често задавани въпроси

 

В: Как машината обработва прозрачни (прозрачни) етикети?

О: Стандартните оптични сензори се провалят при ясни етикети, защото светлината преминава направо. Тази машина използва специализиран контрастен/капацитивен сензор, който открива празнината в плътността между ръба на етикета и силиконовата подложка, осигурявайки постоянни точки на спиране за прозрачни BOPP материали.

В: Какво е типичното време за смяна между два различни размера бутилки?

О: Смяната-без инструменти отнема между 2 и 5 минути. Операторите разхлабват-водачите на манивелата, разменят или регулират разстоянието между ролките според лазерно-гравираните маркировки на скалата върху плочата на леглото и извършват един тестов цикъл.

В: Може ли тази машина да поставя както предни, така и задни етикети от една ролка?

О: Ако предните и задните етикети се отпечатват последователно върху една и съща ролка (редуващи се отпред, отзад, отпред, отзад), машината може да бъде настроена да прилага два етикета на цикъл на контейнер с помощта на настройка за двоен-задействащ импулс. В противен случай се препоръчват последователни пускания с отделни хвърляния.

Въпрос: Какво се покрива от стандартната гаранция?

О: Машината включва 1-годишна гаранция за подмяна на неконсумируеми механични и електрически части (стъпкови двигатели, контролни платки, захранващи устройства). Плочите за отстраняване, задвижващите ремъци и сензорната оптика се считат за износващи се елементи и се поддържат от доживотно отстраняване на технически неизправности и наличност на резервни части.

Популярни тагове: полу-автоматична позиционираща етикетираща машина, Китай полу-автоматична позиционираща етикетираща машина доставчици, производители, фабрика

Изпрати запитване

(0/10)

clearall