
Полу{0}}автоматична двустранна-машина за етикетиране
Полу-автоматична двустранна-машина за етикетиране|Техническо ръководство за обществени поръчки
Общ преглед на продукта и техническа спецификация
Тази полу-автоматична двустранна-система за етикетиране прилага предни и задни етикети към плоски, квадратни или овални контейнери в един цикъл на позициониране. Създаден за средно{3}}партидно договорно опаковане и гъвкави производствени клетки, той елиминира грешките при ръчно-етикетиране, като същевременно избягва тежките капиталови инвестиции и отпечатъка на напълно автоматизираните вградени системи.
|
Параметър |
Спецификация |
|
Дебелина на контейнера |
15 mm - 120 mm (регулируема) |
|
Височина на контейнера |
30 mm - 280 mm |
|
Ширина на етикета |
10 mm - 150 mm |
|
Дължина на етикета |
15 mm - 300 mm |
|
Точност на етикетирането |
+/- 0.5 мм |
|
Пропускателна способност |
20 - 40 парчета/минута (ръководен-от оператор) |
|
Скорост на дозиране |
15 м/мин |
|
Захранване |
AC 220V/110V 50/60Hz 150W |
|
Тегло на машината |
35 кг |
Избор на оборудване и инженеринг на материали
Изборът на правилната платформа за етикетиране изисква съвпадение на механичните допуски с основните материали на контейнера и спецификациите на лепилото.
Конструкция на шасито:Рамка, изработена от плочи от неръждаема стомана 304 с дебелина 4 мм, изрязани с-лазер и заварени с аргонова-дъга за елиминиране на вибрациите по време на забавяне на скоростта на стъпковия двигател с висока{4}}скорост.
Механика на задвижването:Задвижван от стъпкови двигатели със затворен-контур с висок-въртящ момент, съчетани с прецизни ангренажни ремъци, предотвратяващи загуба-на стъпка по време на бързо разпределяне на етикети.
Монтаж на плочата за обелване:Твърд-анодизиран алуминиев отлепващ се ръб (радиус под 0,5 mm) осигурява чисто освобождаване на етикета от подложката, без да се разкъсват крехките прозрачни фолиа (PET/BOPP). (Вижте оперативна видео демонстрация по-долу)
Механизъм на приложение:Синхронизираните дву{0}}странични ролкови гъби прилагат равномерен натиск върху повърхността на контейнера, предотвратявайки въздушни джобове върху твърди пластмасови или стъклени стени.
Съвместимост на приложения и материали
|
СЪВМЕСТИМИ КОНТЕЙНЕРИ |
МАТЕРИАЛИ ЗА ЕТИКЕТИ |
|
* HDPE/PET квадратни бутилки * Стъклени козметични буркани * Плоски алуминиеви кутии * Овални фармацевтични колби |
* Хартия, чувствителна-на натиск * Прозрачен BOPP / PVC филм * Етикети от метализирано фолио * Променливи данни за термичен трансфер |
Ясно откриване на етикети:Оборудван с-капацитивни сензори с висока честота, способни да регистрират прозрачни празнини върху прозрачни облицовки без отклонение при ръчно калибриране.
Поддръжка на заострен контейнер:Допълнителни механични приспособления за гнездене компенсират леките ъгли на течението върху формованите бутилки.
Производствени стандарти и качествен контрол
Всяка машина се подлага на строги тестове за фабрично приемане (FAT) преди опаковане:
Проверка на размерите:Структурна правоъгълност, измерена чрез инструменти за измерване на координати; толерансът на рамката се поддържа в рамките на 0,1 mm/m.
Тест за електрическа безопасност:Изолационно съпротивление, тествано при 1500V AC; непрекъснатост на земята, проверена под 0,1 ома.
Изпълнение-тестова проверка:Непрекъснат 4-часов тест на сухо при 35 бр/мин с използване на стандартни фалшиви контейнери за проверка на термичната стабилност на контролните платки и стъпковите задвижвания.
Повърхностно покритие:Стойност Ra за всички повърхности от неръждаема стомана в контакт-с продукт, завършени до 0,8 микрометра или по-малко.
Ръководство за оценка на доставчици за купувачи
Когато проверявате доставчици за полу{0}}автоматични машини за етикетиране, проверете следните базови възможности:
Прозрачност на компонентите:Стандартно използване на разпознаваеми марки за промишлена автоматизация (напр. Siemens/Delta PLC, оптични сензори Keyence/Sick, превключватели на Schneider) вместо генерични модули без марка.
Персонализиран капацитет на инструментите:Вътрешна -възможност за машинна обработка с ЦПУ за изработване на персонализирани контейнери-локализиране на гнезда въз основа на вашите 3D STEP файлове в рамките на 5 работни дни.
Пакет документи:Предоставяне на пълни електрически схеми, PLC стълбови диаграми, детайлизирани списъци с резервни части и ръководства за поддръжка на английски език.
Контролен списък с искане за оферта (RFQ).
За да ускорите техническия си преглед и да осигурите точна оферта, включете следните параметри във вашето запитване:
3D чертеж на контейнер или физически проби:Изпратете 5 до 10 празни контейнера и пробни ролки с етикети за тестване на адхезията.
Спецификации на ролката с етикети:Вътрешен диаметър на сърцевината (стандартен 76 mm), максимален външен диаметър на ролката и посока на навиване (матрично оформление).
Материал на контейнера:Посочете HDPE, стъкло, PET или неръждаема стомана.
Изисквания за захранване:Местно напрежение и конфигурация на щепсела.
Често задавани въпроси
В: Как машината обработва предните и задните етикети на един контейнер?
О: Операторът поставя контейнера в механичното локализиращо гнездо и задейства крачния превключвател или оптичния сензор. Системата разпределя предния етикет и в зависимост от конфигурацията или прилага двата етикета чрез двойни разпределителни глави в един цикъл, или индексира контейнера за последователно нанасяне, без да го изважда от гнездото.
В: Каква е минималната междина, необходима между етикетите на поддържащата ролка?
О: Стандартният оптичен сензор изисква минимално разстояние между лентата на етикета от 2 mm до 3 mm с постоянна непрозрачност на подложката. За прозрачни прозрачни-на-прозрачни етикети по време на поръчката трябва да се посочи ултразвуков или капацитивен сензор с висока-чувствителност.
В: Колко труден е процесът на смяна между различни размери бутилки?
О: Когато е възможно, се използва -корекция без инструменти. Водещите релси, позициите на сензорите и блокът за гнездене на контейнера могат да се регулират с помощта на ръчни-винтови манивела. Средното време за смяна за опитен оператор е под 10 минути.
Въпрос: Какво е гаранционното покритие и наличността на резервни части?
О: Машината носи 12-месечна стандартна гаранция, покриваща всички неконсумируеми механични и електрически компоненти. Обичайните износващи се части (като гумени задвижващи ролки и блокове с предпазители) се съхраняват на местно ниво или се изпращат чрез международен експрес в рамките на 48 часа.
Популярни тагове: полу-автоматична двустранна-машина за етикетиране, Китай полу-автоматична двустранна-машина за етикетиране доставчици, производители, фабрика
Изпрати запитване
