Промишлена полу{0}}автоматична машина за странично етикетиране за плоски повърхности и повърхности на контейнери

Технически преглед и основни спецификации
Полу-автоматичната машина за странично етикетиране е проектирана за прецизно поставяне на самозалепващи се етикети върху плоски, квадратни, правоъгълни или заострени контейнери. Захранван от система за микро-стъпково задвижване и управляван чрез интегриран PLC контролен панел, този уред осигурява последователно поставяне на етикети, без да е необходим сгъстен въздух за основна работа.

Параметър на спецификацията	Технически данни
Точност на етикетирането	+/-0,5 mm до +/-1,0 mm (в зависимост от стабилността на контейнера)
Скорост на пропускателна способност	15 - 30 броя/мин (зависи от оператора)
Диапазон на ширината на контейнера	20 mm - 150 mm
ID на сърцевината на ролката на етикета	76 мм (3 инча)
Макс етикет на ролка OD	250 мм
Захранване	AC 110V/220V, 50/60Hz, монофазен
Тегло на машината	35 кг

Материали, качество на изработка и производствен процес

Конструкция на шасито:CNC-фрезована анодизирана алуминиева сплав и конструкция на рамката от неръждаема стомана SUS304 за устойчивост на химическа корозия в среда на измиване.

Устройство за задвижване и дозиране:Стъпков двигател с висок-въртящ момент, съчетан с-отлепваща плоча с директно задвижване, осигуряващ стабилен контрол на напрежението на етикета и предотвратяващ счупване на лентата по време на ускорение.

Конфигурация на сензора:Японски фибро{0}}оптични ръбови сензори (Keyence или еквивалентен клас), използвани за откриване на прозрачни и непрозрачни етикети, гарантиращи прецизна повторяемост на-позицията на стоп.

Повърхностна обработка:Твърди-анодизирани контактни компоненти за минимизиране на износването чрез триене и премахване на статичното натрупване по време на високо{1}}скоростно отлепване на хартията.

Ръководство за приложение и оразмеряване на продукта

Подходящи видове контейнери

Квадратни и правоъгълни стъклени или PET бутилки
Плоски козметични буркани и пластмасови вани
Картонени кутии и кутии за електронни компоненти
Едностранно-странично или двустранно-странично (отпред и отзад) етикетиране на панел чрез предварително зададен режим

Критерии за избор: Кога да изберете този модел

Производствен обем: Идеален за съоръжения, обработващи 500 до 5000 единици на смяна, където напълно автоматизираните вградени системи са -прекомерно високи.
Разнообразие от продукти: Подходящо за производители, управляващи чести смени, тъй като корекциите на приспособленията не изискват инструменти и отнемат под три минути.
Пространство на пода: Компактен отпечатък върху маса (650 mm x 450 mm x 500 mm) пасва на стандартни оформления на работни станции.

Стандарти за оценка на доставчиците и контрол на качеството

Толерантност на обработка:Вътрешните задвижващи валове и водещите ролки са струговани на CNC-струг, за да поддържат концентричност в рамките на 0,02 mm, елиминирайки дрейфа на лентата.

Електрическа проверка:Всяка контролна платка се подлага на 48-часов непрекъснат тест за изгаряне при 40 градуса C преди окончателното сглобяване.

Фабрично калибриране:Машините са предварително -калибрирани, като се използват стандартни примерни етикети и субстрати, предоставени от клиента преди поставянето в щайги.

Съответствие:Изграден в съответствие с директивите за електрическа безопасност на CE; вътрешното окабеляване следва индустриалните стандарти за{0}}кодиране на кабели с етикетиране на клемния блок.

Състояние на инвентара:Стандартните 110V/220V конфигурации се поддържат на склад за незабавно изпращане в рамките на 3 до 5 работни дни.

Често задавани въпроси

В: Може ли тази машина да работи с ясни прозрачни етикети?

A: Да. Стандартната конфигурация включва-високочувствителен оптичен сензор за междини, способен да открива ясна прозрачност на PET или BOPP облицовка без отклонение при ръчно калибриране.

Въпрос: Колко време отнема промяната на стандартния размер?

О: Регулирането на водещите релси и височината на отделящата плоча отнема приблизително 2 до 3 минути с помощта на ръчно-затегнати винтове. Не са необходими шестостенни ключове или специални инструменти.

Въпрос: Какъв е графикът за поддръжка на износващите се части?

О: Гумените задвижващи ролки и силиконовите подложки за притискане трябва да се почистват с изопропилов алкохол всяка седмица, за да се отстранят остатъците от лепило. Задвижващите ремъци и сензорите са оценени за над 10 000 работни часа преди подмяна.

В: Какви резервни части са включени в пратката?

О: Всяка машина се доставя със стандартен комплект за поддръжка, включващ един резервен ръб на ножа за обелване, две резервни предпазители, инструменти за почистване на сензори и ръководство за оператора с електрически схеми.

Поискайте техническа оферта

За да оцените тази машина за вашите специфични размери на контейнера, моля, споделете вашите технически изисквания с нашия инженерен екип.

Следваща стъпка: [Искайте отчет за изпитване на материала за вашите етикети]
(Изпратете вашите CAD чертежи на контейнера, размери на етикета и примерни материали за наличност за допълнителен лабораторен тест за приложение преди покупката).

Популярни тагове: полу{0}}автоматична машина за странично етикетиране, Китай полу-автоматична машина за странично етикетиране доставчици, производители, фабрика

Полу-автоматична машина за странично етикетиране