Индустриална шнекова машина за пълнене на прах

Високо{0}}прецизно серво-задвижвано дозиране за фини и свободно{2}}течащи прахове

Технически преглед и основни спецификации

Индустриалната шнекова машина за пълнене на прах е проектирана за обемно дозиране на фини прахове, гранули и кохезивни прахообразни-вещества. Използвайки въртене на серво мотор със затворен-контур, съчетан с персонализирани-наклонени шнекови винтове, тази система гарантира повтарящо се изместване на обема на цикъл, минимизирайки раздаването на продукта при високо-скоростни опаковъчни линии.

Стандартни технически параметри

Спецификация на модела	AF-50 (полуавтоматичен)	AF-100 (вграден автоматичен)	AF-200 (високоскоростен ротационен)
Обхват на пълнене	5g до 5000g (изисква се смяна на инструмента)	10g до 5000g	5g до 2000g
Точност на пълнене	+/- 1% (в зависимост от свойствата на материала)	+/- 0.5% до +/- 1%	+/- 0.3% до +/- 0.5%
Скорост на пълнене	15 до 35 контейнера/мин	30 до 70 контейнера/мин	70 до 120 контейнера/мин
Капацитет на бункера	50L (Стандартен разделен бункер)	50L / 100L Опция	Интегриран буферен бункер
Задвижваща система	Серво мотор Panasonic	Panasonic / Schneider Servo + PLC	Двуосно-серво управление
Контактен материал	SUS304 (SUS316L по избор)	SUS304 (SUS316L по избор)	Санитарен клас SUS316L

Ръководство за избор на продукт: Избор на вашата конфигурация

Избирането на правилната конфигурация предотвратява образуването на мостове, аерацията и обемното отклонение. Съобразете вашето приложение с нашите структурни опции:

За безплатни-течливи прахове (напр. гранулирана захар, сол, фини пелети):

Конфигурация: Прав-винт на летящия шнек, съчетан със стандартна спирателна-гравитационна дюза. Предотвратява изтичането на продукта след-цикъл.

За кохезивни/не{0}}свободни-течливи прахове (напр. мляко на прах, брашно, нишесте, талк):

Конфигурация: Прекъсващ-полетен шнек, комбиниран с независима вертикална лопатка за разбъркване вътре в бункера. Разрушава мостовете и стандартизира насипната плътност преди въвеждане на винта.

За прашни или опасни фармацевтични API:

Конфигурация: Херметически затворен разделен бункер с отвори за-извличане на прах около дюзата за пълнене и опция за-продухване с азот.

Инженерни и материални стандарти

Целостта на производството диктува продължителността на живота на машината в абразивни или корозивни среди.

Шаси и рамка:Вътрешна конструкция от въглеродна стомана с голям{0}}калибър с външен корпус от полирана неръждаема стомана SUS304 (дебелина: 2,0 mm). Напълно заварени и пасивирани шевове за устойчивост на химическо измиване.

Зони за контакт с продукта:Стандартната изработка използва неръждаема стомана AISI 304; AISI 316L се предлага при поискване за киселинни или солени химически продукти. Повърхностно покритие: огледално-полирано Ra<= 0.4 um to prevent powder adhesion.

Архитектура на дозиращо устройство:Директното свързване на серво мотора към шнековия вал елиминира неточностите при приплъзване-на ремъка. Цикъл за обратна връзка, управляван чрез енкодери с висока-резолюция.

Инструмент-Безплатно разглобяване:Бункерът, шнековият шнек и фунията могат да бъдат отстранени, почистени и сглобени отново от един оператор за по-малко от 5 минути, свеждайки до минимум времето за престой между производствените партиди.

Матрица за приложение и интеграция

Това оборудване се интегрира в съществуващи опаковъчни линии или работи като самостоятелна станция.

Храна и напитки:Подправки, какао на прах, протеинови смеси, бакпулвер и разтворимо кафе.

Фармацевтични продукти:Активни фармацевтични съставки (API), талк на прах, сухи сиропи и витаминни премикси.

Химикали и козметика:Пигменти, тонер прах, сухи лепила, прахове за пране и пудри за лице.

Линейна интеграция:Съвместим със звездообразни колела за индексиране на твърди контейнери, лентови транспортьори, шнекови уплътнители и контролни везни нагоре по веригата за корекция на-целевото тегло в реално време.

Визуални доказателства и инженерни активи

Видео демонстрация: Инструмент{0}}Безплатно разглобяване и защита-от прах

Вградете нередактирани кадри с висока{0}}дефиниция, демонстриращи:

Операторът сменя винта на шнека и фунията за по-малко от 300 секунди без ръчни инструменти.
Ефективност на-извличането на прах със затворен{1}}контур по време на високоскоростно пълнене с фин талк. (Щракнете тук, за да поискате видео файлове с пълна- дължина за вътрешен преглед на завода)

CAD и инженерни изтегляния

Инженерите по опаковане могат да изтеглят проверени модели за симулация на оформлението на завода:

[Изтеглете 3D модел на сглобяване (.STEP формат)]
[Изтеглете 2D чертеж на разположение на завода (.PDF формат)]
[Изтеглете лист със спецификации за електрическо окабеляване и комуникационен протокол на PLC]

Контрол на качеството, инспекция, съответствие и глобална логистика

Всяка машина се подлага на строги фабрични тестове преди опаковане:

Проверка на размерите и заварките:Не-разрушителен тест (NDT) на камери под налягане/вакуум; заваръчни шевове, проверени чрез течен проникващ тест.

Изпълнен-тест:Концентричността на вала на шнека, измерена с помощта на лазерно подравняване, за да се гарантира<= 0.05 mm radial play, preventing wear against the funnel wall.

Проба за проверка на точността:4-hour continuous dry-run test using client-specified surrogate powder to verify statistical weight distribution (CpK >= 1.33).

Одит за електрическа безопасност:Изпитване на съпротивлението на изолацията и непрекъснатостта на заземяването в съответствие със стандартите за електрически панели CE и UL.

Регулаторни и стандарти за качество:Изцяло произведен съгласно стриктни системи за управление на качеството ISO 9001 и проектиран в съответствие с GMP (добра производствена практика) указания за хигиенична обработка.

Глобална експортна логистика:Доставя се по целия свят в топлинно{1}}обработени дървени каси по ISPM 15, за да отговарят на международните фитосанитарни разпоредби за износ, заедно с дистанционна PLC диагностична поддръжка за-безпроблемно глобално пускане в експлоатация.

Пътна карта за оценка на доставчика и обществени поръчки

Когато оценявате производствените партньори за капиталови опаковъчни активи, проверете следните оперативни показатели:

Възможност за персонализирани инструменти:Може ли доставчикът да изработи персонализирани стъпки на шнека и диаметри на фунията в-дома въз основа на теста за насипна плътност на вашия прах? (Нашето съоръжение разполага с 12 струга с ЦПУ, предназначени единствено за производство на инструменти за винтове по поръчка).

Поддръжка на FAT/SAT:Протоколи за фабрично приемане, предоставени преди изпращане; -инсталация на място и инженерна поддръжка за тестване за приемане на място, достъпна в световен мащаб.

Проследимост на резервните части:Критични износващи се артикули (винтове на шнека, уплътнения на фунии, задвижващи ремъци), складирани на място за 48-часово изпращане.

Често задавани въпроси

В: Как предотвратявате разпрашаването и изтичането на фини прахове от върха на фунията?

О: Механичен клапан с положително затваряне (центробежен уловител или клапа) или вакуумна{1}}подпомогната изсмукваща-обратна дюза е интегрирана в изпускателния накрайник за ултра-фини аерирани прахове като тонер или фармацевтичен прах.

Въпрос: Каква е процедурата за преминаване към различен размер на продуктовата партида?

О: Превключването изисква подмяна на три основни елемента: винта на шнека, фунията и водача на гърлото. Благодарение на нашия модулен дизайн с бърза-скоба не са необходими гаечни ключове, което намалява времето за физическа смяна до приблизително 5 минути.

В: Може ли тази машина да взаимодейства с контролни везни нагоре по веригата за управление на затворен-контур?

A: Да. PLC системата за управление приема-сигнали за коригиране на теглото в реално време чрез RS485 или Ethernet/IP протокол от контролни везни надолу по веригата, като автоматично регулира оборотите на серво мотора, за да компенсира промените в обемната плътност.

Въпрос: Какви електрически и пневматични съоръжения са необходими на-сайта?

О: Стандартната конфигурация изисква 3-фазно захранване, 380 V/220 V, 50 Hz/60 Hz (може да се персонализира според стандартите на местната инсталация) и захранване с чист, сух сгъстен въздух при 0,6 MPa (приблизително . 87 PSI) за пневматични задвижващи врати.

Поискайте техническо предложение и персонализирана оценка на инструментите

За да оцените съвместимостта на конкретна линия, моля, предоставете насипната плътност на вашия продукт (g/cm³), целевото тегло на пълнене, размерите на контейнера и необходимата скорост. Нашият инженерен екип ще върне официален конфигурационен лист за дозиране в рамките на 24 часа.

Контакт Инженеринг: [Вмъкнете имейл / връзка към формуляр за RFQ]

Популярни тагове: шнекова машина за пълнене на прах, Китай шнекова машина за пълнене на прах доставчици, производители, фабрика