Концепцията за точност на обработка
Точността на обработка се използва главно за производство на продукти, а точността на обработка и грешката на обработка са термини, използвани за оценка на геометричните параметри на обработената повърхност. Точността на обработката се измерва с нивото на толеранс. Колкото по-малка е стойността на нивото, толкова по-висока е точността; грешката при обработката се представя с числова стойност и колкото по-голяма е числената стойност, толкова по-голяма е грешката. Високата точност на обработката означава малки грешки при обработката и обратното.
Има 20 степени на толерантност от IT01, IT0, IT1, IT2, IT3 до IT18. IT01 показва най-високата точност на обработка на частта, а IT18 показва, че точността на обработка на частта е най-ниска. Най-общо казано, IT7 и IT8 имат средна точност на обработка. ниво.
Действителните параметри, получени чрез всеки метод на обработка, няма да бъдат абсолютно точни. От функцията на частта, стига грешката при обработка да е в обхвата на толеранс, изискван от чертежа на частта, се счита, че точността на обработка е гарантирана.
Качеството на машината зависи от качеството на обработка на частите и качеството на сглобяване на машината. Качеството на обработка на частите включва точността на обработка и качеството на повърхността на частите.
Точността на обработка се отнася до степента, в която действителните геометрични параметри (размер, форма и позиция) на частта след обработката са в съответствие с идеалните геометрични параметри. Разликата между тях се нарича машинна грешка. Размерът на грешката при обработката отразява нивото на точност на обработката. Колкото по-голяма е грешката, толкова по-ниска е точността на обработка и колкото по-малка е грешката, толкова по-висока е точността на обработка.